单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳喷涂层通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。
氟碳喷涂用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。喷涂板的厚度和合金型号可根据设计需要来选择，不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点，辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003氟碳喷涂和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。
在幕墙结构中，氟碳喷涂铝板的刚性是很重要的，因为在幕墙结构中铝板的破坏形式不是断裂，而是铝板是否有足够的刚性抵御外负载产生的变形，在分格确定的情况下，氟碳喷涂的刚性取决于铝板的厚度和加强筋的结构。单层铝板的刚度在JGl02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中做了规定。
氟碳喷涂技术参数：
理论涂布率：8～10 m2／kg熟化时间：8 h表 干：20～30 min完全固化：7天 配 漆：A组分∶B组分＝10∶2施工方法：无气或有气喷涂，或辊涂硬 干：24 h涂装间隔：25℃最短8H
氟碳喷涂性能优点：
与面漆配合，超长寿命防水性、封闭性好，遮盖力强 渗透性能佳，层间附着力好颗粒细腻，施工性能佳，保证面涂光滑装饰效果
一般建议氟碳喷涂涂料厚度与用量：建议涂装1～2道，干膜30～60 μm。用量约6～10 m2／kg。
氟碳喷涂施工事项：
1．推荐使用方法：喷涂。喷嘴尺寸1.5～2.0，压力0.2MPa
2．施工条件：湿度85%以下，温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上，基面温度最好不低于5℃。
3．氟碳喷涂前打磨，将表面浮灰清除干净，方可喷涂。
4．氟碳喷涂使用时一定要按要求将各组分混合均匀（具体见包装桶），熟化30分钟以上后使用。
5．氟碳喷涂常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
6．按当天进度配料，并在规定时间内用完，变稠的料建议不要使用。用后必须盖好包装盖。
7．氟碳喷涂一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
1．推荐使用方法：喷涂。喷嘴尺寸1.5～2.0，压力0.2MPa
2．施工条件：湿度85%以下，温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上，基面温度最好不低于5℃。
3．氟碳喷涂前打磨，将表面浮灰清除干净，方可喷涂。
4．氟碳喷涂使用时一定要按要求将各组分混合均匀（具体见包装桶），熟化30分钟以上后使用。
5．氟碳喷涂常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
6．按当天进度配料，并在规定时间内用完，变稠的料建议不要使用。用后必须盖好包装盖。
7．氟碳喷涂一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
氟碳喷涂安全措施：保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛，如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗。施工环境严禁烟火，遵守国家及地方政府规定的安全法规。
包装与储存：5L，20L。干燥、阴凉地方保存，未开封产品保质期6个月。
包装与储存：5L，20L。干燥、阴凉地方保存，未开封产品保质期6个月。
国内外常用的衡量单层铝板表面氟碳涂层性能的标准是美国建筑制造商协会AAMA605.2规范。该标准是针对喷涂工艺而制定的。对于辊涂工艺形成的氟碳涂层目前国内外还没有通用的技术规范，因为这种板材很少使用。我国行业标准《建筑铝板及铝型材表面氟碳涂层技术规范》等效采用了AAMA605.2规范，也是针对喷涂工艺而制定的。
与喷涂板相比，辊涂板涂层厚度要薄。辊涂生产线一般是两涂两烤或一涂一烤，按辊涂工艺特点，辊涂板涂层厚小于251xm.涂层薄会降低其抗紫外线穿透能力和抗风蚀性能。为了达到401xm厚度，辊涂板不得不通过多次涂烤(如四涂四烤)，让铝卷两次通过辊涂线。这样，层与层之间分子结合力比层内分子结合力要低，外界小分子容易沿层扩散而腐蚀涂层和基板。
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